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加强级3PE防腐钢管在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，3pe防腐钢管具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的与熔结环氧粉末涂层的环氧反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
加强级3PE防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。
茂名友骏管道有限公司自成立起便将严谨的工作态度注入公司企业文化中，在 防腐钢管厂家产品质量上严格把关，不仅要确保服务，还要保证品级优良；在员工培养和管理中，每一位销售工程师都需要经过三个月的培训，并通过 防腐钢管厂家产品知识、技术能力等重要方面的多项考核后才可以正式上岗；同时设立售后服务专线，对于客诉员工，进行调查审核，一经证实，严肃处理； 我们始终坚持“诚信为本，把客户的需求视为己任”，通过不断地拓展 防腐钢管厂家渠道，满足客户需求，公司真诚邀请国内各区域用户合作。
3PE防腐钢管的加工方法一般分为卷筒型和圆形型两种。三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂料和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学性能，另外，还可以将挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性结合在一起，显著地提高各自的性能。3PE防腐钢管生产线管内壁涂布机构：一底三面，干膜总厚度300，3pe防腐钢管防腐检验按设计规定采用取样检验。采用目视逐根检查。用磁测厚仪测定覆盖层表面应均匀平整，无气泡、褶皱、凸起、压边不均匀等覆盖层缺陷漆膜厚度，测量单节钢管两端及中间的周向处每隔一米测一点，涂层厚度满足两个85％以上，即85％的测量点厚度达到设计要求，达不到厚度的测量点，其小值不小于设计厚度的85％；针孔检查时，应使用针孔检查器若发现针孔，用砂纸砂轮机磨补涂布；小口径3PE防腐钢管漆膜厚度不够或有针孔，重修固化后要复查，不合格的要再次返修，直至合格；抽样时要用硬质材料在涂料上划出夹角为60的切口，将涂料划透后直通基材，用胶带粘贴，撕下后观察划痕部位，撕下胶带，涂料必须不脱落。3PE防腐钢管保温性能好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行还是可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低
3pe防腐钢管由于聚乙烯具有高分子量、高力学性能、不吸水、抗老化等特点，是稳定性好的物质，因此其防腐层克服了石油沥青、煤焦油瓷漆防腐层耐温性差、机械强度低的缺点；同时克服了单层环氧粉末防腐层吸水率高、不耐冲击、抗外界机械损伤能力差的不足。由于环氧底层的采用，该防腐层又克服了聚乙烯胶黏带和两层聚乙烯防腐层黏结性能差的缺陷。由于三层PE防腐层克服了上述各种防腐层的缺点，具有良好的物理化学性能、电绝缘性能、防水和耐化学侵蚀性能以及优良的强度、抗冲击等性能。因此，它是当今防腐层中理想的长效地下管道防腐方案。
3PE防腐钢管层的原材料均为合成材料，具有严格的规范和质量要求，使得原材料的内在质量可以得到有效控制。同时，3PE防腐方案已形成严谨的标准体系，其涂覆工艺从预热、抛丸除锈到涂覆有完整的机械工装，产品的检验、管端打磨都有标准规范，从而确保了产品质量稳定。
3PE防腐钢管是防腐钢管中的一个重要品种，3PE防腐钢管是我国常用的一种三层聚烯烃涂层（MAPEC）防腐钢管。钢管的基材主要内容包括无缝钢管、螺旋结构钢管、直缝焊管等。3PE防腐一般由三层组成：层环氧粉末（FBE＞100μm）第二层使用粘合剂（AD）170~250 um第三层聚乙烯为2.5~3.7mm3PE防腐钢管的使用至于3PE防腐钢管的使用，很多人只知道其中一个却不知道另一个，它的作用很大，涵盖面很广。适用于地下给排水、地下喷浆、正负压通风、瓦斯排放、消防喷洒等管网；热电厂废渣及工艺水回水进行输送系统管道；还对自动喷水灭火系统的供水管路具有良好的适用性；还能用于电源、通信、道路等电缆保护工作套管。3PE防腐保温钢管的长期使用可以帮助企业节约相对较多的资源，显著降低企业能源生产成本，3pe防腐钢管且具有相对较强的防水防腐能力，可直接埋于地下或水中，无需附管沟。施工简单快捷，综合管理成本控制相对较低。
